Les échangeurs de chaleur en aluminium brasé de Chart (également connus sous le nom d’échangeurs de chaleur à plaque-ailette) et les boîtes froides sont au cœur des procédés de séparation cryogénique, liquéfaction et purification des gaz d’air, du gaz naturel, de l’hydrogène, de l’hélium et de produits pétrochimiques.
L’innovation et l’investissement continus dans notre technologie et nos capacités permettent à nos clients de multiplier au maximum leurs opportunités. Notre principale usine de conception et de fabrication est située à La Crosse, dans le Wisconsin. Les premières Chart notables comprennent l’introduction du brasage sous vide, du Core-in-Kettle®, de la construction tolérante au mercure et du Smart Layer®.
Les échangeurs de chaleur à plaques et ailettes sont essentiels pour le traitement cryogénique du gaz, y compris la séparation de l’air, la liquéfaction du GLN, le rejet de l’azote, la récupération des liquides de gaz naturel (LNG), la déshydrogénation du propane, la liquéfaction et la récupération de l’hydrogène de l’hélium et d’autres processus de traitement à basse température du gaz naturel et des produits pétrochimiques.
La solution exclusive de Chart combine de multiples caractéristiques uniques de conception, de sélection des matériaux et de fabrication qui fonctionnent en tandem avec les lits de garde pour se protéger contre les attaques. Depuis le lancement de cette technologie dans les années 1980, Chart a fourni plus de 800 unités tolérantes au mercure sans qu’aucune défaillance sur le terrain ne soit rapportée.
Des gradients thermiques excessifs affaiblissent l’intégrité des unités et peuvent entraîner l’apparition de fuites externes. Généralement, comme ces perturbations de fonctionnement passent inaperçues, les fuites se manifestent sans avertissement. Avec Smart Layer, la fuite est contenue et un arrêt d’urgence de l’usine est évité.
Chart a acquis Hetsco en 2017. Fondée en 1982, Hetsco est synonyme de services de soudage et de construction spécialisés hautement qualifiés pour les industries de traitement du gaz naturel, des produits pétrochimiques et de la séparation des gaz de l’air. Fort de ses réparations sur site dans 44 États et plus de 35 pays, Hetsco est fier de reconnecter les usines de ses clients rapidement et en toute sécurité.
Le principal site de fabrication de boîte froide de Chart est une installation côtière de quelque 16 000 ha dans la Nouvelle-Ibérie, en Louisiane, aux États-Unis, offrant un accès direct à la voie navigable intercôtière américaine et au golfe du Mexique. Cette unité de rejet de l’azote (URA) comprend deux boîtes froides et traite 900 millions scf/jour de gaz naturel.
Le Core-in-Kettle® breveté de Chart, introduit en 1989, élargit encore plus l’utilisation de la technologie des échangeurs de chaleur à plaques et ailettes dans toute une série de procédés de traitement des produits pétrochimiques et du gaz naturel, en remplacement des rebouilleurs à tubes et coquilles traditionnels. Au lieu d’un faisceau de tubes, la cuve externe abrite un ou plusieurs échangeurs de chaleur à plaques et ailettes et offre une surface de transfert de chaleur environ 10 fois plus grande et jusqu’à 20 fois plus de « UA » que l’unité équivalente à tubes et à coquilles. Les performances supérieures de transfert de chaleur peuvent être utilisées pour produire une unité beaucoup plus compacte pour les nouvelles installations, ou des performances considérablement plus élevées peuvent être fournies aux installations existantes en remplaçant le faisceau de tubes par un BAHX installé ultérieurement dans la même coquille.
Chart acquisitions Cryo Technologies et Fronti Fabrications travaillent ensemble depuis plus de 30 ans en utilisant leur expertise cryogénique approfondie pour créer des solutions de purification et de liquéfaction de l'hydrogène et de l'hélium. Avec nos échangeurs de chaleur en aluminium brasé, nos boîtes froides et nos réservoirs de stockage cryogéniques, Chart a l’avantage unique de pouvoir entièrement concevoir, construire et assembler des usines complètes en interne.
Chart et FLSmidth, une société d'ingénierie du ciment de premier plan, collaborent pour optimiser et commercialiser la technologie de captage du carbone cryogénique (CCC) de Chart dans l'industrie du ciment.
Largement reconnu comme une source de dioxyde de carbone difficile à réduire, nous permettons à l'industrie du ciment d'atteindre zéro émission de carbone nette d'ici 2030.
Comment fonctionne la chaîne de valeur de l’hydrogène liquide, et pourquoi elle change la donne pour la transition énergétique. Martin Kalecky, de Chart, vous emmène dans un voyage de la production d’hydrogène liquide à l’utilisation finale, et vous montre comment Chart transforme le concept en réalité.
La technologie cryogénique est utilisée pour liquéfier les gaz pour leur transport sûr, efficace et économique. Les gaz liquides sont utilisés dans des centaines d'applications dans l'industrie, la science, les loisirs, l'agroalimentaire, le médical, l'énergie, l'aérospatiale et bien d'autres. Cette vidéo est conçue pour vous aider à comprendre les concepts clés qui permettent de le faire.
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