Avec plus de 700 unités en service, les unités LABLEX® construites par IMB représentent plus de 50% de la base de données installée dans le monde. La conception avancée élimine la grande bride de couverture des canaux et les boulons associés aux conceptions d’échangeurs de chaleur à haute pression conventionnelles pour offrir des réductions significatives de taille et de poids.
La conception unique IMB LABLEX offre des avantages significatifs en matière d’entretien par rapport aux fermetures d’échangeurs à bouchons filetés : les boulons internes ne sont pas susceptibles de se déformer ou de subir des contraintes excessives, la tolérance minimale pour les filetages des canaux et des anneaux de verrouillage pour un fonctionnement plus sûr, la conception du joint assure une étanchéité contre les fuites même dans des conditions transitoires sensibles et en cas de dilatation thermique différentielle.
Diamètre de la coquille 1 981 mm (78"). Pèse 180 tonnes chacune. Pressions de conception de 179 et 200 bar sur côté de la coquille et du tube respectivement. Assemblés dans le port fluvial de Crémone, en Italie, et expédiés en Arabie Saoudite dans un état empilé.
Une équipe expérimentée et dévouée est disponible pour la formation, la supervision et l’assistance technique pendant le démarrage et la mise en service, l’entretien de routine, le dégoulottage et les arrêts d’urgence.
Le gabarit à commande hydraulique permet un démontage et un remontage plus rapides. L’ouverture des canaux, le retrait puis le réassemblage ou le remplacement des internes et la refermeture du LABLEX deviennent une opération sans faille.
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