L’expertise de Cryo Technologies en matière d’ingénierie, de conception et de fabrication de boîtes froides sous vide nous permet d’offrir à nos clients des liquéfacteurs d’hélium d’une performance et d’une qualité inégalées. Notre éventail de compétences en conception et ingénierie comprend les processus, la mécanique, l’instrumentation, les contrôles, la sécurité, l’approvisionnement, l’assurance qualité, la gestion de projets et la modélisation 3D.
Un flux d’arrivée d'hélium pur et chaud est comprimé (si requis) pour obtenir la haute pression d’hélium par le liquéfacteur dans le design. Le flux d'hélium pur et chaud passe par une boîte froide sous vide où il est refroidi par de l’azote liquide et un réfrigérant recyclé. Ce réfrigérant recyclé est obtenu en compressant un flux d’hélium recyclé séparé dans un ou plusieurs turbodétendeurs. Le flux d’hélium refroidi subit une expansion dans un moteur à expansion alternatif pour produire un flux d’hélium diphasique. Ce flux diphasique arrive ensuite dans une cuve de stockage dans laquelle le liquide et la vapeur sont séparées. L’hélium liquide reste dans la cuve et la vapeur froide de l’hélium est renvoyée vers la boîte froide où elle va servir à refroidir le flux d’arrivée d’hélium. Un système de liquéfaction complet inclut généralement des compresseurs de recyclage et d’alimentation (le cas échéant), des systèmes d’élimination de l’huile (le cas échéant), une boîte froide sous vide contenant des échangeurs de chaleur, des adsorbeurs 80K & 20K, turbodétendeurs et détendeur(s) alternatif(s), des valves et Instruments, des systèmes pour le stockage, la distribution et le chargement, ainsi que systèmes pour le contrôle et les analyses du produit.
Boîte froide sous vide pour liquéfacteur d’hélium L/Hr 2300 – Modèle 3D Inventor – Diamètre :10 ft x Hauteur : 40 ft x Poids :75 000 lb
Chart et Cryo Technologies combinent leurs efforts pour offrir au marché un guichet unique pour les clients qui souhaitent liquéfier, stocker, distribuer et commercialiser de l’hélium liquide, quelle que soit la taille de leur usine.
Les processus de liquéfaction de l’hydrogène de Chart utilisent un pré-refroidissement par azote liquide, un refroidissement par recyclage de l’hélium et un équipement rotatif, tous conçus et sélectionnés pour offrir le meilleur compromis entre les CAPEX et les OPEX.
Nos technologies de processus éprouvées, nos composants sur mesure de haute qualité disponibles commercialement, notre fabrication experte et notre packaging optimisé contribuent à réduire les coûts, les risques et les délais
Pour répondre aux besoins spécifiques de chaque client, les options de personnalisation incluent le choix de la capacité, la purification en front-end (optionnelle) ou la reliquéfaction de l’azote (optionnelle), avec des possibilités de stockage illimité et diverses options pour le chargement des remorques.
Chart acquisitions Cryo Technologies et Fronti Fabrications travaillent ensemble depuis plus de 30 ans en utilisant leur expertise cryogénique approfondie pour créer des solutions de purification et de liquéfaction de l'hydrogène et de l'hélium. Avec nos échangeurs de chaleur en aluminium brasé, nos boîtes froides et nos réservoirs de stockage cryogéniques, Chart a l’avantage unique de pouvoir entièrement concevoir, construire et assembler des usines complètes en interne.
Avec >20 ans d’expertise en ingénierie cryogénique et soudage spécialisés, l’acquisition de Fronti apporte un autre partenaire de l’industrie cryogénique au Chart portefeuille, élargit notre capacité de fabrication de boîtes froides y compris les liquéfacteurs d’hydrogène et d’hélium, et crée la base de notre site de fabrication flexible en milieu d’Atlantique.
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