Avantages de SPINTUBE

Qu’il s’agisse d’une nouvelle installation ou d’un projet de dégoulottage, la construction de faisceaux SPINTUBE augmente le débit jusqu’à 40 % tout en permettant l’inspection et le nettoyage en utilisant les mêmes méthodes et techniques développées pour les échangeurs de chaleur tubulaires et à coque conventionnels. SPINTUBE élimine aussi complètement les vibrations induites par l’écoulement.

Performances accrues

Un faisceau de remplacement SPINTUBE crée des turbulences supplémentaires et avec des tubes en contact direct les uns avec les autres, le nombre de tubes par diamètre de coque est augmenté. Par conséquent, le rééquipement de SPINTUBE augmente la performance thermique dans la même coque jusqu’à 40 %.

Paramètres de SPINTUBE

Aucune limitation sur le matériau et l’épaisseur des tubes. Diamètres des tubes de 3/8" à 11/4". La vrille des tubes est conçue en fonction du service. Peut être nettoyée en utilisant les méthodes conventionnelles de jet d’eau.

Applications

Trains de préchauffage du brut, trains de refroidissement (service amine), condenseurs, rebouilleurs et vaporisateurs, échangeurs charge-effluent, y compris les unités horizontales à haute pression, par exemple les hydrocraqueurs ; et les échangeurs verticaux, par exemple les Texas Towers, les refroidisseurs de gaz de compresseur.

Caractéristiques et avantages

Amélioration des performances thermiques jusqu’à 40 %, amélioration des performances hydrauliques (réduction de la chute de pression sur le côté de la coque), conception personnalisée, réduction de la portée du projet, amélioration de l’efficacité et du débit, élimination des problèmes de vibration, nettoyage facile.

Choisissez SPINTUBE™ pour votre prochain projet

Faisceaux de remplacement Spintube

  • Zone de transfert de chaleur accrue pour le même ID de coque
  • Une turbulence supplémentaire augmente le transfert de chaleur côté tube
  • Transfert de chaleur amélioré côté tube pour la phase d’ébullition et de transition
  • Transfert de chaleur amélioré côté coque et chute de pression plus faible grâce au débit longitudinal
  • Atténuation de l’encrassement côté tube grâce au flux de l’applicateur rotatif
  • Atténuation de l’encrassement côté coque grâce au flux longitudinal et à la conception sans déflecteur sans zones mortes
  • Rendement plus élevé grâce à un flux de contre-courant réel avec coque (enveloppée avec épingle à cheveux)
  • Aucune vibration induite par le débit du tube

Faisceau Spintube

Nettoyage du faisceau Spintube

  • Réduction de la dimension et du poids de la coque pour des performances équivalentes
  • Réduction du nombre de coques dans les trains d’échangeurs de chaleur pour des performances équivalentes et des coûts réduits
  • Performances accrues tout en conservant les dimensions et le poids actuels de la coque
  • Pas besoin de changer l’emplacement des buses grâce à la conversion de la coque E à F
  • Adaptation à tout type TEMA existant sans exigences supplémentaires en matière de tuyauterie
  • Nettoyage facile

SPINTUBE™ par rapport aux échangeurs de chaleur tubulaires et à coque conventionnels

Les exemples suivants soulignent comment deux raffineries ont pu améliorer le débit d’échangeur de chaleur en procédant à un rétro-ajustement avec SPINTUBE™.
 

  Tube simple SPINTUBE™   Tube simple SPINTUBE™  
Type TEMA BEU BFU

Conversion E vers F blindée, flux de contre-courant réel

BEU BFU Conversion E vers F blindée, flux de contre-courant réel
Diamètre de la coquille (mm) 1286 1286   1242 1242  
Taille du tube (mm) 25,4 22,23   19,05 19,05  
Nombre de tubes 530-U 801-U +34% 775-U 1008-U +23%
Pas du tube (mm) 31,75 26,2   25,4 22,5  
Zone de transfert de chaleur (m2) 604 769 +22% 566 742 +24%
Service (MW) - 39,75   - 10,78  
Nbre de coques 2 2   1 1  
 
 
 

Bibliothèque technique

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Portefeuille de produits IMB

Brochure IMB sur LABLEX, les échangeurs Hairpin, SPINTUBE et autres échangeurs thermiques spécialisés.

Kit de rupture de verrouillage

Le kit de rupture de verrouillage d'IMB permet un entretien plus simple et plus sûr des unités LABLEX.

Faisceaux de remplacement SPINTUBE

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Les faisceaux de remplacement SPINTUBE sont conçus et fabriqués par la filiale IMB de Chart à Bagnolo, en Italie.

IMB  +39 0373 237611