Turbocompresseurs centrifuges personnalisables éprouvés au fil des 100 années et des 4000 installations

Howden propose une gamme complète de turbocompresseurs centrifuges industriels jusqu’à 600 000 m3/h, avec la flexibilité nécessaire pour répondre aux exigences spécifiques de votre application. Nos unités standardisées à conception modulaire garantissent un cycle de vie et un coût d’investissement faibles, ainsi que des délais de livraison courts. Les usines métallurgiques, chimiques et pétrochimiques sont les applications les plus courantes pour nos solutions.

 

Gamme de compresseurs industriels Howden

Notre gamme de produits se compose de compresseurs à un ou plusieurs étages pour s’adapter à une large gamme d’applications industrielles. Découvrez notre gamme à un étage, notre fabrication et nos commandes numériques dans notre vidéo.

 

Regardez des vidéos supplémentaires présentant nos compresseurs de gaz de procédé et notre site de fabrication.

Processus de production pétrochimique

Plusieurs processus de production chimique nécessitent le mouvement et la compression des gaz. Souvent, ces gaz sont corrosifs, érosifs et collants et nécessitent des compresseurs de haute technologie adaptés à un fonctionnement fiable dans des environnements aussi difficiles.

Les compresseurs de marque KK&K et CKD de Howden constituent la référence en matière de sécurité et de fiabilité, avec les coûts de cycle de vie les plus bas.

Processus typiques pris en charge
  • Polyéthylène (PE – PEHD/PEBD) et polypropylène (PP)
  • Oxyde d’éthylène (OE)/éthylène glycol (EG)
  • Alcool oxo
  • Ammoniac
  • Caprolactame
  • Gaz naturel synthétique (GNS)
  • Méthacrylate de méthyle (MMA)
  • Anhydride maléique (AM) et anhydride phtalique (AP)
  • Acide acrylique
  • Charbon à liquide (CTL), charbon à gaz (CTG), charbon à produit chimique (CTC)
  • Fissuration catalytique et hydrocraquage
  • Hydrotraitement et hydrotraitement de naphte
  • Isomérisation
  • Déshydrogénation de la production d’isobutane et d’isobutylène
Produits applicables
  • Série SF - étape unique
  • Série SFG - options à une ou plusieurs étapes
  • Série ST - étape unique avec turbine à vapeur intégrée
  • Série RS et RV - étapes multiples
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produits chimiques

Processus de l’acide sulfurique

Le soufre est le minéral chimique et polyvalent le plus utilisé au monde, appliqué comme intermédiaire essentiel dans de nombreux processus dans les industries chimiques et de fabrication.

Les usines d’acide sulfurique (SAP) contribuent aux engrais et à la production de caprolactame/oléum, après les fonderies métallurgiques pour nettoyer les gaz excrétés (processus de désulfurisation), dans la lixiviation d’acide (p. ex. production de nickel) et dans la pétrochimie ou le raffinage agissant comme récupération d’acide.

Les soufflantes d’acide sulfurique KK&K de Howden jouent un rôle essentiel dans la production d’acide sulfurique. Ils sont conçus pour résister aux exigences élevées causées par le déséquilibre, les attaques corrosives et l’érosion et définissent les normes d’efficacité, de fiabilité et de conception robuste.

 

Produits applicables
  • Série SF - étape unique
  • Série ST - étape unique avec turbine à vapeur intégrée
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Acide sulfurique

Production de coke

Le charbon carbonisé sous forme de coke est une source d’énergie importante, principalement utilisée comme agent réducteur dans l’extraction du métal. Au cours du processus de fabrication de coke, une grande quantité de gaz de four à coke brut est produite. Ce gaz brut nécessite un traitement pour former un gaz combustible propre par refroidissement, filtration et extraction de produits de valeur.

Howden fabrique des évacuateurs de gaz de coke depuis 1902 par le biais des marques Kühnle, Kopp et Kausch. En tant que leader technologique, Howden établit les normes pour les évacuateurs de gaz de coke en termes d’efficacité, de fiabilité et de conception robuste, en concevant la soufflante pour faire face aux conditions de fonctionnement typiques impliquant des gaz toxiques et dangereux avec une teneur adhésive.

Produits pertinents
  • Série SL - étape unique
  • Série RV et RS - étapes multiples
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Four à coke

Évaporation industrielle

De nombreux procédés industriels impliquent l’évaporation, la cristallisation ou la distillation.

Ces processus consomment beaucoup d’énergie, généralement au cours de la génération de chaleur et de vapeur. Nos compresseurs peuvent augmenter l’efficacité de ces processus grâce à la recompression mécanique par vapeur, qui récupère la chaleur et la recycle dans le processus, réduisant ainsi les besoins énergétiques.

Howden possède une expertise significative dans cette application et dispose d’un large portefeuille de produits, dont nos compresseurs centrifuges, capables de répondre aux exigences d’ingénierie.

Nos compresseurs sont souvent capables d’atteindre l’augmentation de température cible en une seule étape et, grâce à leur conception robuste et à leurs matériaux avancés, ils peuvent résister à des conditions de fonctionnement difficiles.

Processus typiques :
  • Produits pétrochimiques - procédés de distillation utilisant des décapants dans la production de butadiène, d'alcools, de propylène, d'EDC, d'EPDM, d'aniline et de cumène. Récupération du solvant également lorsque des séparateurs de vapeur sont utilisés. La cristallisation pour les sous-produits de sulfate ainsi que la purification des produits.
  • Produits chimiques - systèmes d’évaporation dans la production de soude caustique, chlorure de calcium, caprolactame, éthanol, ammoniac anhydre, urée, nitrate d’ammonium et engrais (via l’acide phosphorique).
  • Métaux - évaporation et cristallisation utilisées pour produire du carbonate de lithium et la concentration de liqueur caustique (hydroxyde de sodium) dans le raffinage de l’alumine
  • Pétrole et gaz - Drainage par gravité assisté par vapeur (SAGD)
  • Eaux usées industrielles - Systèmes ZLD (Zéro décharge liquide) pour purifier les rejets et recycler l’eau pour la réutiliser
Plus d’informations sur MVR
Produits pertinents
  • Série SF - étape unique
  • Série SFG - options à une ou plusieurs étapes
  • Série ST - étape unique avec turbine à vapeur intégrée
  • SFG dos à dos et double - mono-étagé
  • Série RV et RS - étapes multiples
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ChemicalMVR

Refroidissement de processus

La réfrigération ou le refroidissement de processus est un composant clé de certains processus de production de produits pétrochimiques.

Le processus de refroidissement implique généralement de grands volumes de gaz et une compression sur plusieurs étapes.

Processus typique pris en charge
  • Production d'éthylène
  • Stockage de l'éthylène
  • Unité de propane
  • Unité de propylène
Produits pertinents
  • Série RV et RS - étapes multiples
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Gaz de procédé SF

Fer réduit directement

Le procédé fer directement réduit (DRI) est connu pour produire des produits en fer et en acier de haute qualité dans une grande variété de fours. Basé sur le gaz plutôt que sur le coke, il gagne également en popularité en tant que méthode de décarbonisation de l’industrie des métaux lorsqu’il est combiné à l’hydrogène comme gaz combustible pour produire de l’acier vert.

Les compresseurs mono-étagés et à multi-étagés de Howden sont utilisés dans diverses applications DRI pour permettre la réduction du CO2 dans le processus de fabrication de l’acier.

Produits pertinents
  • SFG - une et plusieurs étapes
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Gaz de procédé SF

Processus de production pétrochimique

Plusieurs processus de production chimique nécessitent le mouvement et la compression des gaz. Souvent, ces gaz sont corrosifs, érosifs et collants et nécessitent des compresseurs de haute technologie adaptés à un fonctionnement fiable dans des environnements aussi difficiles.

Les compresseurs de marque KK&K et CKD de Howden constituent la référence en matière de sécurité et de fiabilité, avec les coûts de cycle de vie les plus bas.

Processus typiques pris en charge
  • Polyéthylène (PE – PEHD/PEBD) et polypropylène (PP)
  • Oxyde d’éthylène (OE)/éthylène glycol (EG)
  • Alcool oxo
  • Ammoniac
  • Caprolactame
  • Gaz naturel synthétique (GNS)
  • Méthacrylate de méthyle (MMA)
  • Anhydride maléique (AM) et anhydride phtalique (AP)
  • Acide acrylique
  • Charbon à liquide (CTL), charbon à gaz (CTG), charbon à produit chimique (CTC)
  • Fissuration catalytique et hydrocraquage
  • Hydrotraitement et hydrotraitement de naphte
  • Isomérisation
  • Déshydrogénation de la production d’isobutane et d’isobutylène
Produits applicables
  • Série SF - étape unique
  • Série SFG - options à une ou plusieurs étapes
  • Série ST - étape unique avec turbine à vapeur intégrée
  • Série RS et RV - étapes multiples
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produits chimiques

Processus de l’acide sulfurique

Le soufre est le minéral chimique et polyvalent le plus utilisé au monde, appliqué comme intermédiaire essentiel dans de nombreux processus dans les industries chimiques et de fabrication.

Les usines d’acide sulfurique (SAP) contribuent aux engrais et à la production de caprolactame/oléum, après les fonderies métallurgiques pour nettoyer les gaz excrétés (processus de désulfurisation), dans la lixiviation d’acide (p. ex. production de nickel) et dans la pétrochimie ou le raffinage agissant comme récupération d’acide.

Les soufflantes d’acide sulfurique KK&K de Howden jouent un rôle essentiel dans la production d’acide sulfurique. Ils sont conçus pour résister aux exigences élevées causées par le déséquilibre, les attaques corrosives et l’érosion et définissent les normes d’efficacité, de fiabilité et de conception robuste.

 

Produits applicables
  • Série SF - étape unique
  • Série ST - étape unique avec turbine à vapeur intégrée
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Acide sulfurique

Production de coke

Le charbon carbonisé sous forme de coke est une source d’énergie importante, principalement utilisée comme agent réducteur dans l’extraction du métal. Au cours du processus de fabrication de coke, une grande quantité de gaz de four à coke brut est produite. Ce gaz brut nécessite un traitement pour former un gaz combustible propre par refroidissement, filtration et extraction de produits de valeur.

Howden fabrique des évacuateurs de gaz de coke depuis 1902 par le biais des marques Kühnle, Kopp et Kausch. En tant que leader technologique, Howden établit les normes pour les évacuateurs de gaz de coke en termes d’efficacité, de fiabilité et de conception robuste, en concevant la soufflante pour faire face aux conditions de fonctionnement typiques impliquant des gaz toxiques et dangereux avec une teneur adhésive.

Produits pertinents
  • Série SL - étape unique
  • Série RV et RS - étapes multiples
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Four à coke

Évaporation industrielle

De nombreux procédés industriels impliquent l’évaporation, la cristallisation ou la distillation.

Ces processus consomment beaucoup d’énergie, généralement au cours de la génération de chaleur et de vapeur. Nos compresseurs peuvent augmenter l’efficacité de ces processus grâce à la recompression mécanique par vapeur, qui récupère la chaleur et la recycle dans le processus, réduisant ainsi les besoins énergétiques.

Howden possède une expertise significative dans cette application et dispose d’un large portefeuille de produits, dont nos compresseurs centrifuges, capables de répondre aux exigences d’ingénierie.

Nos compresseurs sont souvent capables d’atteindre l’augmentation de température cible en une seule étape et, grâce à leur conception robuste et à leurs matériaux avancés, ils peuvent résister à des conditions de fonctionnement difficiles.

Processus typiques :
  • Produits pétrochimiques - procédés de distillation utilisant des décapants dans la production de butadiène, d'alcools, de propylène, d'EDC, d'EPDM, d'aniline et de cumène. Récupération du solvant également lorsque des séparateurs de vapeur sont utilisés. La cristallisation pour les sous-produits de sulfate ainsi que la purification des produits.
  • Produits chimiques - systèmes d’évaporation dans la production de soude caustique, chlorure de calcium, caprolactame, éthanol, ammoniac anhydre, urée, nitrate d’ammonium et engrais (via l’acide phosphorique).
  • Métaux - évaporation et cristallisation utilisées pour produire du carbonate de lithium et la concentration de liqueur caustique (hydroxyde de sodium) dans le raffinage de l’alumine
  • Pétrole et gaz - Drainage par gravité assisté par vapeur (SAGD)
  • Eaux usées industrielles - Systèmes ZLD (Zéro décharge liquide) pour purifier les rejets et recycler l’eau pour la réutiliser
Plus d’informations sur MVR
Produits pertinents
  • Série SF - étape unique
  • Série SFG - options à une ou plusieurs étapes
  • Série ST - étape unique avec turbine à vapeur intégrée
  • SFG dos à dos et double - mono-étagé
  • Série RV et RS - étapes multiples
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ChemicalMVR

Refroidissement de processus

La réfrigération ou le refroidissement de processus est un composant clé de certains processus de production de produits pétrochimiques.

Le processus de refroidissement implique généralement de grands volumes de gaz et une compression sur plusieurs étapes.

Processus typique pris en charge
  • Production d'éthylène
  • Stockage de l'éthylène
  • Unité de propane
  • Unité de propylène
Produits pertinents
  • Série RV et RS - étapes multiples
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Gaz de procédé SF

Fer réduit directement

Le procédé fer directement réduit (DRI) est connu pour produire des produits en fer et en acier de haute qualité dans une grande variété de fours. Basé sur le gaz plutôt que sur le coke, il gagne également en popularité en tant que méthode de décarbonisation de l’industrie des métaux lorsqu’il est combiné à l’hydrogène comme gaz combustible pour produire de l’acier vert.

Les compresseurs mono-étagés et à multi-étagés de Howden sont utilisés dans diverses applications DRI pour permettre la réduction du CO2 dans le processus de fabrication de l’acier.

Produits pertinents
  • SFG - une et plusieurs étapes
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Gaz de procédé SF

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Kühnle, Kopp et Kausch

Formés en 1899 et faisant partie de Howden depuis 2017, les compresseurs Kühnle, Kopp & Kausch (KK&K) servent à des applications de gaz dans la production industrielle telle que les produits chimiques ou les métaux.

Disponibles en un ou à plusieurs étages, les compresseurs peuvent répondre à des exigences de débit élevé allant jusqu’à 600 000 m3/h, et à une augmentation de pression allant jusqu’à 3,5 à un seul étage, ou 6 à plusieurs étages.

Compresseurs mono-étagés

Les compresseurs centrifuges mono-étagés de Howden proviennent des marques Kühnle, Kopp et Kausch. La gamme de modèles est utilisée dans des applications nécessitant des débits compris entre 3 000 m3/h et 600 000 m3/h avec des rapports de pression allant jusqu'à 3,5.

Mono-étagé

Une vue récapitulative de notre gamme de modèles :

Modèle Débit (m3/h) Rapport de pression Dia. turbine (mm) Augmentation Applications
SF 15 000-600 000 jusqu’à 3,5 jusqu’à 2240 Électrique ou turbine Processus de gaz dans la production industrielle, chimique et pétrolière et gazière. Recompression mécanique des vapeurs dans les processus d’évaporation industrielle et SAGD
SFG 5 000-300 000 jusqu’à 3,5 jusqu’à 1120 Électrique ou turbine Processus de gaz dans la production industrielle, chimique et pétrolière et gazière. Recompression mécanique des vapeurs dans les processus d’évaporation industrielle et SAGD. Service aérien au sein de l’industrie et des métaux
ST 1 500-150 000 jusqu’à 3,5 jusqu’à 900 Turbine à vapeur (intégrée) Processus de traitement de l’air et du gaz dans la production de produits chimiques. Régénération de l’acide usé Recompression mécanique à la vapeur au sein de SAGD.
SL 15 000-450 000 jusqu’à 1,45 jusqu’à 1800 Électrique ou turbine Gaz du four à coke

Compresseurs multi-étagés

Les compresseurs centrifuges multi-étagés de Howden proviennent des marques Kühnle, Kopp et Kausch et des marques Českomoravská-Kolben-Daněk (CKD). La gamme de modèles est utilisée dans des applications nécessitant des débits compris entre 400 m3/h et 200 000 m3/h avec des rapports de pression allant jusqu'à 10,0.

multi-étagé

Une vue récapitulative de notre gamme de modèles :

Modèle Débit (m3/h) Rapport de pression Dia. turbine (mm) Augmentation Applications
SFG Back-to-Back 3 000-75 000 jusqu’à 6,0 jusqu’à 560 Électrique ou turbine Diverses applications de produits chimiques et pétrochimiques.
SFG Twin 3 000-200 000 jusqu’à 6,0 jusqu’à 900 Électrique ou turbine Processus d’évaporation industrielle, y compris zéro décharge liquide. Drainage par gravité assisté par vapeur. Traitement de l'air Air du convertisseur. Processus de gaz dans le fer à réduction directe (DRI) et le gaz du haut fourneau. Captage du carbone et stockage
RS 400-65 000 jusqu’à 10,0 jusqu’à 700 Électrique ou turbine Gaz de traitement dans la production de produits pétrochimiques et les produits chimiques/engrais. Réfrigération en unités de produits pétrochimiques. Gaz du four à coke
RV 400-85 000
400-170 000 (dos à dos)
jusqu’à 10,0 jusqu’à 780 Électrique ou turbine Gaz de traitement dans la production de produits pétrochimiques et les produits chimiques/engrais. Réfrigération en unités de produits pétrochimiques. Gaz du four à coke

Les compresseurs centrifuges mono-étagés de Howden proviennent des marques Kühnle, Kopp et Kausch. La gamme de modèles est utilisée dans des applications nécessitant des débits compris entre 3 000 m3/h et 600 000 m3/h avec des rapports de pression allant jusqu'à 3,5.

Mono-étagé

Une vue récapitulative de notre gamme de modèles :

Modèle Débit (m3/h) Rapport de pression Dia. turbine (mm) Augmentation Applications
SF 15 000-600 000 jusqu’à 3,5 jusqu’à 2240 Électrique ou turbine Processus de gaz dans la production industrielle, chimique et pétrolière et gazière. Recompression mécanique des vapeurs dans les processus d’évaporation industrielle et SAGD
SFG 5 000-300 000 jusqu’à 3,5 jusqu’à 1120 Électrique ou turbine Processus de gaz dans la production industrielle, chimique et pétrolière et gazière. Recompression mécanique des vapeurs dans les processus d’évaporation industrielle et SAGD. Service aérien au sein de l’industrie et des métaux
ST 1 500-150 000 jusqu’à 3,5 jusqu’à 900 Turbine à vapeur (intégrée) Processus de traitement de l’air et du gaz dans la production de produits chimiques. Régénération de l’acide usé Recompression mécanique à la vapeur au sein de SAGD.
SL 15 000-450 000 jusqu’à 1,45 jusqu’à 1800 Électrique ou turbine Gaz du four à coke

Les compresseurs centrifuges multi-étagés de Howden proviennent des marques Kühnle, Kopp et Kausch et des marques Českomoravská-Kolben-Daněk (CKD). La gamme de modèles est utilisée dans des applications nécessitant des débits compris entre 400 m3/h et 200 000 m3/h avec des rapports de pression allant jusqu'à 10,0.

multi-étagé

Une vue récapitulative de notre gamme de modèles :

Modèle Débit (m3/h) Rapport de pression Dia. turbine (mm) Augmentation Applications
SFG Back-to-Back 3 000-75 000 jusqu’à 6,0 jusqu’à 560 Électrique ou turbine Diverses applications de produits chimiques et pétrochimiques.
SFG Twin 3 000-200 000 jusqu’à 6,0 jusqu’à 900 Électrique ou turbine Processus d’évaporation industrielle, y compris zéro décharge liquide. Drainage par gravité assisté par vapeur. Traitement de l'air Air du convertisseur. Processus de gaz dans le fer à réduction directe (DRI) et le gaz du haut fourneau. Captage du carbone et stockage
RS 400-65 000 jusqu’à 10,0 jusqu’à 700 Électrique ou turbine Gaz de traitement dans la production de produits pétrochimiques et les produits chimiques/engrais. Réfrigération en unités de produits pétrochimiques. Gaz du four à coke
RV 400-85 000
400-170 000 (dos à dos)
jusqu’à 10,0 jusqu’à 780 Électrique ou turbine Gaz de traitement dans la production de produits pétrochimiques et les produits chimiques/engrais. Réfrigération en unités de produits pétrochimiques. Gaz du four à coke
 

Pourquoi Howden ?

  • Un rendement aérodynamique maximal pour maximiser les performances par rapport au coût - des designs de turbine éprouvés (y compris la pointe incurvée vers l’arrière ou radiale avec lames 3D)
  • Parfait pour toutes les tâches - grande enveloppe de performance disponible
  • Contrôles flexibles pour optimiser les performances et les coûts d’exploitation, via des aubes directrices à entrée variable, des aubes directrices à diffuseur variable, via le contrôle de la vitesse ou des combinaisons
  • Fiabilité, longue durée de vie fiable, avec peu de temps d’arrêt - excellente résistance à l’usure sur l’ensemble de la turbine
  • Coûts minimisés sur l’ensemble de la durée de vie - composants standardisés et design facilitant l’entretien
  • Fonctionnement sûr et conforme - adapté aux zones dangereuses
  • Installation rapide - design modulaire avec ensembles OEM et entraînement de turbine à vapeur Howden intégré en option
  • Haute durabilité - exigences minimales en eau de refroidissement

 

Kühnle, Kopp et Kausch

Les séries SFO, SFP et SFN anciennement dénommées Kühnle, Kopp et Kausch. Turbocompresseurs à un ou plusieurs étages pour les industries chimiques et pétrochimiques avec des pressions allant jusqu'à 50 bar et des débits allant jusqu'à 200 000 m3/h.

Production chimique

Les industries chimique et pétrochimique exigent la plus haute disponibilité et les performances les plus fiables des équipements rotatifs sans compromis en matière de sécurité. Nos compresseurs ont fait leurs preuves dans de nombreuses applications.

Gaz du four à coke

Nos compresseurs sont réputés pour leur capacité à gérer les gaz agressifs. En savoir plus sur notre expérience avec la compression de gaz pour four à coke.

Acide sulfurique

Nos compresseurs jouent un rôle essentiel dans les usines d’acide sulfurique, qui ont fait leurs preuves sur une large base installée. En savoir plus sur notre expérience.

Webinaire sur la soufflante SAP

Howden est un leader dans la conception et la fabrication de soufflantes à l’acide sulfurique. Dans notre webinaire enregistré, vous pourrez en savoir plus sur la manière dont notre technologie numérique peut garantir des performances opérationnelles optimisées.

Excellence de la fabrication

Promenez-vous dans notre usine de fabrication de pointe à Frankenthal, patrie allemande des turbines à vapeur et compresseurs centrifuges.

Centre de compétences

En savoir plus sur notre centre de Frankenthal, en Allemagne, où nous concevons et fabriquons nos turbines à vapeur et nos équipements de compression industriels.

Partenaires d’entretien

Partenaires d’entretien par Howden (HMP), spécialistes du marché secondaire des équipements rotatifs et des turbomachines. Maximiser les performances et la longévité de vos équipements, quel que soit l’OEM.

 

Bibliothèque technique

Consultez et téléchargez la documentation commerciale, les manuels techniques et bien d’autres, etc.

Centre de compétences Frankenthal

Partenaires d’entretien par Howden (HMP)

Partenaire de service du marché secondaire de solutions complètes maximisant l’efficacité, la longévité et la sécurité des équipements rotatifs et des turbomachines. Entretien de toutes les marques Howden et des équipements tiers.

Contactez-nous

Pour poser une question ou nous contacter au sujet de ce produit, veuillez utiliser les informations fournies ou cliquer sur le bouton Nous contacter et suivre les instructions. 

Siège +49 6233 85 2532

Expertise des compresseurs

Howden, une société de Chart Industries, propose une gamme complète de compresseurs à piston, à membrane, à vis et centrifuges. Consultez nos autres pages produits pour en savoir plus.