Compresseurs centrifuges
Turbocompresseurs industriels pour répondre aux besoins des industries métallurgiques, pétrolières, gazières et chimiques.
Turbocompresseurs industriels pour répondre aux besoins des industries métallurgiques, pétrolières, gazières et chimiques.
Howden propose une gamme complète de turbocompresseurs centrifuges industriels jusqu’à 600 000 m3/h, avec la flexibilité nécessaire pour répondre aux exigences spécifiques de votre application. Nos unités standardisées à conception modulaire garantissent un cycle de vie et un coût d’investissement faibles, ainsi que des délais de livraison courts. Les usines métallurgiques, chimiques et pétrochimiques sont les applications les plus courantes pour nos solutions.
Notre gamme de produits se compose de compresseurs à un ou plusieurs étages pour s’adapter à une large gamme d’applications industrielles. Découvrez notre gamme à un étage, notre fabrication et nos commandes numériques dans notre vidéo.
Plusieurs processus de production chimique nécessitent le mouvement et la compression des gaz. Souvent, ces gaz sont corrosifs, érosifs et collants et nécessitent des compresseurs de haute technologie adaptés à un fonctionnement fiable dans des environnements aussi difficiles.
Les compresseurs de marque KK&K et CKD de Howden constituent la référence en matière de sécurité et de fiabilité, avec les coûts de cycle de vie les plus bas.
Processus typiques pris en charge
Le soufre est le minéral chimique et polyvalent le plus utilisé au monde, appliqué comme intermédiaire essentiel dans de nombreux processus dans les industries chimiques et de fabrication.
Les usines d’acide sulfurique (SAP) contribuent aux engrais et à la production de caprolactame/oléum, après les fonderies métallurgiques pour nettoyer les gaz excrétés (processus de désulfurisation), dans la lixiviation d’acide (p. ex. production de nickel) et dans la pétrochimie ou le raffinage agissant comme récupération d’acide.
Les soufflantes d’acide sulfurique KK&K de Howden jouent un rôle essentiel dans la production d’acide sulfurique. Ils sont conçus pour résister aux exigences élevées causées par le déséquilibre, les attaques corrosives et l’érosion et définissent les normes d’efficacité, de fiabilité et de conception robuste.Produits applicables
Le charbon carbonisé sous forme de coke est une source d’énergie importante, principalement utilisée comme agent réducteur dans l’extraction du métal. Au cours du processus de fabrication de coke, une grande quantité de gaz de four à coke brut est produite. Ce gaz brut nécessite un traitement pour former un gaz combustible propre par refroidissement, filtration et extraction de produits de valeur.
Howden fabrique des évacuateurs de gaz de coke depuis 1902 par le biais des marques Kühnle, Kopp et Kausch. En tant que leader technologique, Howden établit les normes pour les évacuateurs de gaz de coke en termes d’efficacité, de fiabilité et de conception robuste, en concevant la soufflante pour faire face aux conditions de fonctionnement typiques impliquant des gaz toxiques et dangereux avec une teneur adhésive.
Produits pertinents
De nombreux procédés industriels impliquent l’évaporation, la cristallisation ou la distillation.
Ces processus consomment beaucoup d’énergie, généralement au cours de la génération de chaleur et de vapeur. Nos compresseurs peuvent augmenter l’efficacité de ces processus grâce à la recompression mécanique par vapeur, qui récupère la chaleur et la recycle dans le processus, réduisant ainsi les besoins énergétiques.
Howden possède une expertise significative dans cette application et dispose d’un large portefeuille de produits, dont nos compresseurs centrifuges, capables de répondre aux exigences d’ingénierie.
Nos compresseurs sont souvent capables d’atteindre l’augmentation de température cible en une seule étape et, grâce à leur conception robuste et à leurs matériaux avancés, ils peuvent résister à des conditions de fonctionnement difficiles.
Processus typiques :
La réfrigération ou le refroidissement de processus est un composant clé de certains processus de production de produits pétrochimiques.
Le processus de refroidissement implique généralement de grands volumes de gaz et une compression sur plusieurs étapes.
Processus typique pris en charge
Le procédé fer directement réduit (DRI) est connu pour produire des produits en fer et en acier de haute qualité dans une grande variété de fours. Basé sur le gaz plutôt que sur le coke, il gagne également en popularité en tant que méthode de décarbonisation de l’industrie des métaux lorsqu’il est combiné à l’hydrogène comme gaz combustible pour produire de l’acier vert.
Les compresseurs mono-étagés et à multi-étagés de Howden sont utilisés dans diverses applications DRI pour permettre la réduction du CO2 dans le processus de fabrication de l’acier.
Plusieurs processus de production chimique nécessitent le mouvement et la compression des gaz. Souvent, ces gaz sont corrosifs, érosifs et collants et nécessitent des compresseurs de haute technologie adaptés à un fonctionnement fiable dans des environnements aussi difficiles.
Les compresseurs de marque KK&K et CKD de Howden constituent la référence en matière de sécurité et de fiabilité, avec les coûts de cycle de vie les plus bas.
Processus typiques pris en charge
Le soufre est le minéral chimique et polyvalent le plus utilisé au monde, appliqué comme intermédiaire essentiel dans de nombreux processus dans les industries chimiques et de fabrication.
Les usines d’acide sulfurique (SAP) contribuent aux engrais et à la production de caprolactame/oléum, après les fonderies métallurgiques pour nettoyer les gaz excrétés (processus de désulfurisation), dans la lixiviation d’acide (p. ex. production de nickel) et dans la pétrochimie ou le raffinage agissant comme récupération d’acide.
Les soufflantes d’acide sulfurique KK&K de Howden jouent un rôle essentiel dans la production d’acide sulfurique. Ils sont conçus pour résister aux exigences élevées causées par le déséquilibre, les attaques corrosives et l’érosion et définissent les normes d’efficacité, de fiabilité et de conception robuste.Produits applicables
Le charbon carbonisé sous forme de coke est une source d’énergie importante, principalement utilisée comme agent réducteur dans l’extraction du métal. Au cours du processus de fabrication de coke, une grande quantité de gaz de four à coke brut est produite. Ce gaz brut nécessite un traitement pour former un gaz combustible propre par refroidissement, filtration et extraction de produits de valeur.
Howden fabrique des évacuateurs de gaz de coke depuis 1902 par le biais des marques Kühnle, Kopp et Kausch. En tant que leader technologique, Howden établit les normes pour les évacuateurs de gaz de coke en termes d’efficacité, de fiabilité et de conception robuste, en concevant la soufflante pour faire face aux conditions de fonctionnement typiques impliquant des gaz toxiques et dangereux avec une teneur adhésive.
Produits pertinents
De nombreux procédés industriels impliquent l’évaporation, la cristallisation ou la distillation.
Ces processus consomment beaucoup d’énergie, généralement au cours de la génération de chaleur et de vapeur. Nos compresseurs peuvent augmenter l’efficacité de ces processus grâce à la recompression mécanique par vapeur, qui récupère la chaleur et la recycle dans le processus, réduisant ainsi les besoins énergétiques.
Howden possède une expertise significative dans cette application et dispose d’un large portefeuille de produits, dont nos compresseurs centrifuges, capables de répondre aux exigences d’ingénierie.
Nos compresseurs sont souvent capables d’atteindre l’augmentation de température cible en une seule étape et, grâce à leur conception robuste et à leurs matériaux avancés, ils peuvent résister à des conditions de fonctionnement difficiles.
Processus typiques :
La réfrigération ou le refroidissement de processus est un composant clé de certains processus de production de produits pétrochimiques.
Le processus de refroidissement implique généralement de grands volumes de gaz et une compression sur plusieurs étapes.
Processus typique pris en charge
Le procédé fer directement réduit (DRI) est connu pour produire des produits en fer et en acier de haute qualité dans une grande variété de fours. Basé sur le gaz plutôt que sur le coke, il gagne également en popularité en tant que méthode de décarbonisation de l’industrie des métaux lorsqu’il est combiné à l’hydrogène comme gaz combustible pour produire de l’acier vert.
Les compresseurs mono-étagés et à multi-étagés de Howden sont utilisés dans diverses applications DRI pour permettre la réduction du CO2 dans le processus de fabrication de l’acier.
Produits pertinents
Formés en 1899 et faisant partie de Howden depuis 2017, les compresseurs Kühnle, Kopp & Kausch (KK&K) servent à des applications de gaz dans la production industrielle telle que les produits chimiques ou les métaux.
Disponibles en un ou à plusieurs étages, les compresseurs peuvent répondre à des exigences de débit élevé allant jusqu’à 600 000 m3/h, et à une augmentation de pression allant jusqu’à 3,5 à un seul étage, ou 6 à plusieurs étages.
Formés en 1927 et faisant partie de Howden depuis 2013, les compresseurs Českomoravská-Kolben-Daněk (CKD) servent à des applications de gaz dans les industries du pétrole et du gaz, des produits pétrochimiques, de l’énergie et de l’acier.
Disponibles en format à plusieurs étages, les compresseurs peuvent répondre à des exigences de débit allant jusqu’à 1700,000 m3/h, et à des pressions de refoulement allant jusqu’à 20 MPa.
Les compresseurs centrifuges mono-étagés de Howden proviennent des marques Kühnle, Kopp et Kausch. La gamme de modèles est utilisée dans des applications nécessitant des débits compris entre 3 000 m3/h et 600 000 m3/h avec des rapports de pression allant jusqu'à 3,5.
Une vue récapitulative de notre gamme de modèles :
| Modèle | Débit (m3/h) | Rapport de pression | Dia. turbine (mm) | Augmentation | Applications |
|---|---|---|---|---|---|
| SF | 15 000-600 000 | jusqu’à 3,5 | jusqu’à 2240 | Électrique ou turbine | Processus de gaz dans la production industrielle, chimique et pétrolière et gazière. Recompression mécanique des vapeurs dans les processus d’évaporation industrielle et SAGD |
| SFG | 5 000-300 000 | jusqu’à 3,5 | jusqu’à 1120 | Électrique ou turbine | Processus de gaz dans la production industrielle, chimique et pétrolière et gazière. Recompression mécanique des vapeurs dans les processus d’évaporation industrielle et SAGD. Service aérien au sein de l’industrie et des métaux |
| ST | 1 500-150 000 | jusqu’à 3,5 | jusqu’à 900 | Turbine à vapeur (intégrée) | Processus de traitement de l’air et du gaz dans la production de produits chimiques. Régénération de l’acide usé Recompression mécanique à la vapeur au sein de SAGD. |
| SL | 15 000-450 000 | jusqu’à 1,45 | jusqu’à 1800 | Électrique ou turbine | Gaz du four à coke |
Les compresseurs centrifuges multi-étagés de Howden proviennent des marques Kühnle, Kopp et Kausch et des marques Českomoravská-Kolben-Daněk (CKD). La gamme de modèles est utilisée dans des applications nécessitant des débits compris entre 400 m3/h et 200 000 m3/h avec des rapports de pression allant jusqu'à 10,0.
Une vue récapitulative de notre gamme de modèles :
| Modèle | Débit (m3/h) | Rapport de pression | Dia. turbine (mm) | Augmentation | Applications |
|---|---|---|---|---|---|
| SFG Back-to-Back | 3 000-75 000 | jusqu’à 6,0 | jusqu’à 560 | Électrique ou turbine | Diverses applications de produits chimiques et pétrochimiques. |
| SFG Twin | 3 000-200 000 | jusqu’à 6,0 | jusqu’à 900 | Électrique ou turbine | Processus d’évaporation industrielle, y compris zéro décharge liquide. Drainage par gravité assisté par vapeur. Traitement de l'air Air du convertisseur. Processus de gaz dans le fer à réduction directe (DRI) et le gaz du haut fourneau. Captage du carbone et stockage |
| RS | 400-65 000 | jusqu’à 10,0 | jusqu’à 700 | Électrique ou turbine | Gaz de traitement dans la production de produits pétrochimiques et les produits chimiques/engrais. Réfrigération en unités de produits pétrochimiques. Gaz du four à coke |
| RV | 400-85 000 400-170 000 (dos à dos) |
jusqu’à 10,0 | jusqu’à 780 | Électrique ou turbine | Gaz de traitement dans la production de produits pétrochimiques et les produits chimiques/engrais. Réfrigération en unités de produits pétrochimiques. Gaz du four à coke |
Les compresseurs centrifuges mono-étagés de Howden proviennent des marques Kühnle, Kopp et Kausch. La gamme de modèles est utilisée dans des applications nécessitant des débits compris entre 3 000 m3/h et 600 000 m3/h avec des rapports de pression allant jusqu'à 3,5.
Une vue récapitulative de notre gamme de modèles :
| Modèle | Débit (m3/h) | Rapport de pression | Dia. turbine (mm) | Augmentation | Applications |
|---|---|---|---|---|---|
| SF | 15 000-600 000 | jusqu’à 3,5 | jusqu’à 2240 | Électrique ou turbine | Processus de gaz dans la production industrielle, chimique et pétrolière et gazière. Recompression mécanique des vapeurs dans les processus d’évaporation industrielle et SAGD |
| SFG | 5 000-300 000 | jusqu’à 3,5 | jusqu’à 1120 | Électrique ou turbine | Processus de gaz dans la production industrielle, chimique et pétrolière et gazière. Recompression mécanique des vapeurs dans les processus d’évaporation industrielle et SAGD. Service aérien au sein de l’industrie et des métaux |
| ST | 1 500-150 000 | jusqu’à 3,5 | jusqu’à 900 | Turbine à vapeur (intégrée) | Processus de traitement de l’air et du gaz dans la production de produits chimiques. Régénération de l’acide usé Recompression mécanique à la vapeur au sein de SAGD. |
| SL | 15 000-450 000 | jusqu’à 1,45 | jusqu’à 1800 | Électrique ou turbine | Gaz du four à coke |
Les compresseurs centrifuges multi-étagés de Howden proviennent des marques Kühnle, Kopp et Kausch et des marques Českomoravská-Kolben-Daněk (CKD). La gamme de modèles est utilisée dans des applications nécessitant des débits compris entre 400 m3/h et 200 000 m3/h avec des rapports de pression allant jusqu'à 10,0.
Une vue récapitulative de notre gamme de modèles :
| Modèle | Débit (m3/h) | Rapport de pression | Dia. turbine (mm) | Augmentation | Applications |
|---|---|---|---|---|---|
| SFG Back-to-Back | 3 000-75 000 | jusqu’à 6,0 | jusqu’à 560 | Électrique ou turbine | Diverses applications de produits chimiques et pétrochimiques. |
| SFG Twin | 3 000-200 000 | jusqu’à 6,0 | jusqu’à 900 | Électrique ou turbine | Processus d’évaporation industrielle, y compris zéro décharge liquide. Drainage par gravité assisté par vapeur. Traitement de l'air Air du convertisseur. Processus de gaz dans le fer à réduction directe (DRI) et le gaz du haut fourneau. Captage du carbone et stockage |
| RS | 400-65 000 | jusqu’à 10,0 | jusqu’à 700 | Électrique ou turbine | Gaz de traitement dans la production de produits pétrochimiques et les produits chimiques/engrais. Réfrigération en unités de produits pétrochimiques. Gaz du four à coke |
| RV | 400-85 000 400-170 000 (dos à dos) |
jusqu’à 10,0 | jusqu’à 780 | Électrique ou turbine | Gaz de traitement dans la production de produits pétrochimiques et les produits chimiques/engrais. Réfrigération en unités de produits pétrochimiques. Gaz du four à coke |
Consultez et téléchargez la documentation commerciale, les manuels techniques et bien d’autres, etc.
Siège +49 6233 85 2532
Demander un devis
Envoyer une demande par e-mail
Trouver nos emplacements
Rejoignez notre équipe