Notre gamme de ventilateurs de refroidissement se compose des séries D, E, SX et FPX et offre des performances exceptionnelles en termes d’efficacité et de niveaux sonores dans un large éventail d’industries, du pétrole et du gaz aux centrales électriques, en passant par les usines de fabrication industrielles légères, les centres de données, les bâtiments commerciaux, et les moteurs de machines industrielles.
La technologie de ventilateur de refroidissement d’Howden est utilisée dans une grande variété d’applications et d’industries. Regardez une courte présentation vidéo de notre centre d’excellence à Howden Netherlands.
La série D est principalement utilisée dans les condenseurs refroidis par air, mais peut également être déployée dans les tours de refroidissement montées sur site. Avec ses diamètres plus grands, elle est généralement utilisée dans des industries ayant des exigences de refroidissement importantes, telles que l’énergie et les installations énergétiques à grande échelle. En raison de sa plage de diamètre, elle n’est généralement pas utilisée dans les échangeurs de chaleur refroidis par air.
La série E est le choix idéal pour les situations difficiles dans des configurations de montage verticales ou horizontales pour une large gamme d’applications. Comme la série E a une large plage de diamètres et peut résister à des pressions élevées, elle peut être utilisée dans les tours de refroidissement (assemblées sur site et conditionnées), les échangeurs thermiques à refroidissement par air et les condenseurs refroidis par air.
La série SX est la solution préférée pour les applications avec des exigences de bruit strictes et capables de réduire le bruit jusqu'à 20 dB(A) par rapport aux ventilateurs de refroidissement standard.
La série SX est la solution idéale combinant des émissions à faible bruit avec des performances optimales et peut être appliquée dans une large gamme d'applications. Par exemple, les échangeurs thermiques à refroidissement par air, les tours de refroidissement et les condenseurs refroidis par air. Les SXT et SXM sont dérivés du SX avec une plage de diamètres plus petite et sont donc principalement destinés aux tours de refroidissement plus petites et aux échangeurs thermiques à refroidissement par air.
La série FPX utilise des lames à pas fixe à ultra-faible bruit. Fabriquée en une seule pièce, elle offre un assemblage très facile et un entretien minimal, combiné à une conception à ultra-faible bruit. Elle est disponible dans une large gamme de diamètres avec différents profils de lame et différents arrangements de lame, pour répondre aux spécifications de chaque projet à faible bruit.
Les ventilateurs à faible bruit offrent la possibilité d’obtenir des performances optimales en ce qui concerne le faible bruit, l’encombrement réduit, l’efficacité accrue et les faibles dépenses d’investissement.
Le FPXM combine un accord de taille moyenne, un profil de lame aérofoil complet avec un faible bruit et une efficacité élevée.
La gamme de ventilateurs FPXM réduit le bruit jusqu'à 14 dB(A) par rapport aux ventilateurs de refroidissement standard et minimise la taille des boîtiers de ventilateur et les coûts de transport en raison de l'accord réduit et du faible poids.
La série FPX est principalement utilisée dans les petites tours de refroidissement normalisées, les échangeur de chaleur à refroidissement par air et les radiateurs. Le FPX peut également être déployé dans les refroidisseurs hybrides, ce qui signifie que le ventilateur FPX peut répondre aux exigences de refroidissement dans les industries de traitement lourd et les applications HVAC-R.
La capture directe de l’air est le processus de capture du CO2 directement à partir de l’air ambiant, soit par un liquide de recirculation, soit par un sorbant solide. Ce processus génère un flux concentré de CO2 pour la séquestration, l’utilisation ou la production de combustible neutre en carbone.
Howden fournit les ventilateurs axiaux basse pression qui seraient montés sur le dessus d'une tour DAC pour aspirer l'air ambiant à travers un fluide de recirculation ou à travers un sorbant solide qui retient le CO2 de l'air ambiant. À partir de là, le CO2 peut être utilisé ou séquestré.
Nos ingénieurs Howden sont les meilleurs au monde pour choisir la solution adaptée à nos clients. Nous savons toutefois que les clients veulent également faire leurs propres sélections. C’est pourquoi nous avons mis à profit nos 160 années d’expertise en ingénierie et nous avons utilisé nos ingénieurs de premier plan dans le monde entier pour produire des logiciels qui vous permettent d’y accéder pour créer vos propres sélections.
Les capacités du marché secondaire d’Howden vont de la réparation et de l’approvisionnement en pièces jusqu’aux mises à niveau et aux modernisations des performances. Les services plus avancés peuvent maximiser la durée de vie des ventilateurs dans chaque système et maintenir leur fonctionnement aligné sur les derniers paramètres techniques. Cela comprend des analyses de ventilateur pour fournir un aperçu des besoins futurs en matière de réparation, la remise à neuf des lames pour prolonger la durée de vie et des rénovations pour augmenter la capacité de refroidissement ou réduire le bruit.
Howden propose une consultation gratuite pour évaluer le potentiel d’amélioration des performances et de réduction du bruit et peut fournir des options sélectionnées clé en main.
Notre département R&D interne a formé des partenariats de travail avec un large éventail d’autorités externes, y compris des universités et d’autres institutions, pour explorer les profils de lames, les matériaux et les configurations mécaniques optimaux. Nous disposons d’installations de test de pointe pour étudier chaque permutation et évaluer chaque développement.
Le cœur de notre centre de test est situé à Hengelo, aux Pays-Bas, où se trouve une installation de test à grande échelle. Idéalement situé dans le parc des systèmes de haute technologie, le centre de compétences des ventilateurs de refroidissement Howden facilite les tests et la validation de toutes les activités aérodynamiques, mécaniques, acoustiques et de réparation en usine. La nouvelle installation de test abrite une gamme d’actifs qui servent à tester nos derniers développements dans un environnement contrôlé.
Cette installation de test fournit un pont vital entre les environnements de laboratoire et les applications réelles pour tester et valider en toute sécurité notre technologie de ventilateur axial à ultra-faible bruit. Par exemple, tous les tests aérodynamiques et acoustiques sont exécutés dans un banc d’essai à grande échelle de 6 pieds (environ 1,80 m), entièrement modélisé et conçu pour répondre aux normes AMCA. Outre cette méthode unique, d’autres évaluations peuvent également être réalisées comme un test mécanique et de flexion à grande échelle. En combinaison avec notre laboratoire de produits chimiques et nos mesures sur le terrain, cette installation de test constitue la source la plus précieuse pour toutes nos données mécaniques aérodynamiques, acoustiques et fiables, afin de fournir une solution de ventilateurs fiable à nos clients.
La série D est principalement utilisée dans les condenseurs refroidis par air, mais peut également être déployée dans les tours de refroidissement montées sur site. Avec ses diamètres plus grands, elle est généralement utilisée dans des industries ayant des exigences de refroidissement importantes, telles que l’énergie et les installations énergétiques à grande échelle. En raison de sa plage de diamètre, elle n’est généralement pas utilisée dans les échangeurs de chaleur refroidis par air.
La série E est le choix idéal pour les situations difficiles dans des configurations de montage verticales ou horizontales pour une large gamme d’applications. Comme la série E a une large plage de diamètres et peut résister à des pressions élevées, elle peut être utilisée dans les tours de refroidissement (assemblées sur site et conditionnées), les échangeurs thermiques à refroidissement par air et les condenseurs refroidis par air.
La série SX est la solution préférée pour les applications avec des exigences de bruit strictes et capables de réduire le bruit jusqu'à 20 dB(A) par rapport aux ventilateurs de refroidissement standard.
La série SX est la solution idéale combinant des émissions à faible bruit avec des performances optimales et peut être appliquée dans une large gamme d'applications. Par exemple, les échangeurs thermiques à refroidissement par air, les tours de refroidissement et les condenseurs refroidis par air. Les SXT et SXM sont dérivés du SX avec une plage de diamètres plus petite et sont donc principalement destinés aux tours de refroidissement plus petites et aux échangeurs thermiques à refroidissement par air.
La série FPX utilise des lames à pas fixe à ultra-faible bruit. Fabriquée en une seule pièce, elle offre un assemblage très facile et un entretien minimal, combiné à une conception à ultra-faible bruit. Elle est disponible dans une large gamme de diamètres avec différents profils de lame et différents arrangements de lame, pour répondre aux spécifications de chaque projet à faible bruit.
Les ventilateurs à faible bruit offrent la possibilité d’obtenir des performances optimales en ce qui concerne le faible bruit, l’encombrement réduit, l’efficacité accrue et les faibles dépenses d’investissement.
Le FPXM combine un accord de taille moyenne, un profil de lame aérofoil complet avec un faible bruit et une efficacité élevée.
La gamme de ventilateurs FPXM réduit le bruit jusqu'à 14 dB(A) par rapport aux ventilateurs de refroidissement standard et minimise la taille des boîtiers de ventilateur et les coûts de transport en raison de l'accord réduit et du faible poids.
La série FPX est principalement utilisée dans les petites tours de refroidissement normalisées, les échangeur de chaleur à refroidissement par air et les radiateurs. Le FPX peut également être déployé dans les refroidisseurs hybrides, ce qui signifie que le ventilateur FPX peut répondre aux exigences de refroidissement dans les industries de traitement lourd et les applications HVAC-R.
La capture directe de l’air est le processus de capture du CO2 directement à partir de l’air ambiant, soit par un liquide de recirculation, soit par un sorbant solide. Ce processus génère un flux concentré de CO2 pour la séquestration, l’utilisation ou la production de combustible neutre en carbone.
Howden fournit les ventilateurs axiaux basse pression qui seraient montés sur le dessus d'une tour DAC pour aspirer l'air ambiant à travers un fluide de recirculation ou à travers un sorbant solide qui retient le CO2 de l'air ambiant. À partir de là, le CO2 peut être utilisé ou séquestré.
Nos ingénieurs Howden sont les meilleurs au monde pour choisir la solution adaptée à nos clients. Nous savons toutefois que les clients veulent également faire leurs propres sélections. C’est pourquoi nous avons mis à profit nos 160 années d’expertise en ingénierie et nous avons utilisé nos ingénieurs de premier plan dans le monde entier pour produire des logiciels qui vous permettent d’y accéder pour créer vos propres sélections.
Les capacités du marché secondaire d’Howden vont de la réparation et de l’approvisionnement en pièces jusqu’aux mises à niveau et aux modernisations des performances. Les services plus avancés peuvent maximiser la durée de vie des ventilateurs dans chaque système et maintenir leur fonctionnement aligné sur les derniers paramètres techniques. Cela comprend des analyses de ventilateur pour fournir un aperçu des besoins futurs en matière de réparation, la remise à neuf des lames pour prolonger la durée de vie et des rénovations pour augmenter la capacité de refroidissement ou réduire le bruit.
Howden propose une consultation gratuite pour évaluer le potentiel d’amélioration des performances et de réduction du bruit et peut fournir des options sélectionnées clé en main.
Notre département R&D interne a formé des partenariats de travail avec un large éventail d’autorités externes, y compris des universités et d’autres institutions, pour explorer les profils de lames, les matériaux et les configurations mécaniques optimaux. Nous disposons d’installations de test de pointe pour étudier chaque permutation et évaluer chaque développement.
Le cœur de notre centre de test est situé à Hengelo, aux Pays-Bas, où se trouve une installation de test à grande échelle. Idéalement situé dans le parc des systèmes de haute technologie, le centre de compétences des ventilateurs de refroidissement Howden facilite les tests et la validation de toutes les activités aérodynamiques, mécaniques, acoustiques et de réparation en usine. La nouvelle installation de test abrite une gamme d’actifs qui servent à tester nos derniers développements dans un environnement contrôlé.
Cette installation de test fournit un pont vital entre les environnements de laboratoire et les applications réelles pour tester et valider en toute sécurité notre technologie de ventilateur axial à ultra-faible bruit. Par exemple, tous les tests aérodynamiques et acoustiques sont exécutés dans un banc d’essai à grande échelle de 6 pieds (environ 1,80 m), entièrement modélisé et conçu pour répondre aux normes AMCA. Outre cette méthode unique, d’autres évaluations peuvent également être réalisées comme un test mécanique et de flexion à grande échelle. En combinaison avec notre laboratoire de produits chimiques et nos mesures sur le terrain, cette installation de test constitue la source la plus précieuse pour toutes nos données mécaniques aérodynamiques, acoustiques et fiables, afin de fournir une solution de ventilateurs fiable à nos clients.
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