Howden et l’équipement Chart soutiennent la décarbonisation de l’industrie des métaux grâce à nos solutions Green Steel. Nos produits font partie intégrante des processus traditionnels tels que le cokéfaction et le frittage, les fours, la pelletisation et la sidérurgie, ainsi que le traitement des métaux non ferreux.
Que ce soit pour la production à faible émission de carbone ou le maintien des processus existants, nos ventilateurs, soufflantes et compresseurs peuvent tous être adaptés à votre application. Nos appareils de chauffage contribuent à un contrôle efficace des émissions et les solutions Chart offrent un accès plus large à la production liée à l'hydrogène et au captage du carbone.
Alors que l’industrie sidérurgique vise la décarbonisation, les processus de fabrication de l’acier écologique en utilisant des technologies à faible émission de carbone et des énergies renouvelables vont s’accélérer.
Howden et Chart sont particulièrement bien placés pour équiper la décarbonisation de l’industrie sidérurgique d’une suite complète de produits techniques sur l’ensemble de la chaîne de valeur de l’acier écologique, en particulier lorsque le processus Direct Reduced Iron (DRI) est utilisé.
Nous travaillons activement avec les pionniers du secteur pour développer des solutions plus écologiques dans le cadre de nos projets fournissant de la compression aux usines de production d'acier DRI écologique, aux usines d'hydrogène alimentant la production d'acier ainsi qu'aux systèmes de stockage d'hydrogène.
L’approche DRI a éliminé le besoin de processus de coke à carburant fossile et peut remplacer le gaz naturel par de l’hydrogène renouvelable comme source de combustible.
Les compresseurs à engrenages intégrés à un ou plusieurs étages de Howden sont utilisés dans diverses applications DRI pour traiter les gaz de procédé ainsi que l'air principal. Nos compresseurs à vis assurent une compression sans huile pour le transfert pneumatique, tandis que nos ventilateurs sont utilisés pour déplacer le gaz et l'air dans une grande variété d'applications tout au long du processus central et dans les usines de traitement des émissions et de service.
Produits applicables :
Étant donné que Green Steel tire parti de sources de gaz à faible teneur en carbone ou d’hydrogène dans le processus, les systèmes de stockage sont essentiels. Chart Vacuum Technology® est au cœur de la position de Chart en tant que premier fournisseur d’équipements cryogéniques combinés aux systèmes de regazéification de Chart pour une solution complète de bout en bout.
Si l’usine est intégrée à la production d’hydrogène, la technologie de Chart couvre le traitement de l’eau d’alimentation aux électrolyseurs pour la liquéfaction, complétée par les compresseurs d’hydrogène de Howden pour alimenter l’usine directement ou dans le cadre du processus de regazéification.
Produits applicables :Le processus conventionnel de fabrication de l'acier utilise un haut fourneau pour transformer le minerai de fer en fonte brute, un précurseur de l'acier. L’équipement de mesure de la charge est utilisé tout au long du processus, du traitement des matières premières à la section du haut fourneau en passant par la fabrication de l’acier, la manipulation de l’alimentation en air et les gaz nécessaires.
PelletisationLa pelletisation du minerai de fer est un point initial dans l’ensemble du processus. Qu’il s’agisse d’utiliser le processus de grille droite ou d’ajouter un four rotatif pour fabriquer le processus de grille, nos produits sont la clé du processus. Pour sécher et chauffer les granulés de minerai, un certain nombre de ventilateurs sont utilisés pour recycler la chaleur du four.
Après l’induration dans le four, des ventilateurs de refroidissement sont utilisés pour refroidir les granulés pour la manipulation en aval, et des ventilateurs sont utilisés pour faciliter la manipulation de la poussière.
CokéfactionPour alimenter le fourneau, le coke est produit dans des batteries de four. Nos ventilateurs fournissent l’air de combustion au fourneau. Ils aspirent également les déchets gazeux au travers de l’usine FGD, où nos réchauffeurs rotatifs contribuent à l’efficacité des performances en transférant la chaleur du gaz.
Les gaz du four à coke contenant de l’hydrogène, du méthane et du monoxyde de carbone sont éliminés de l’usine par des échappements : soufflantes centrifuges/compresseurs fournis par Howden. Ce mélange de gaz a une valeur et peut être traité davantage. Tout d’abord refroidis, où nos compresseurs à vis font partie intégrante des systèmes de réfrigération mécaniques, puis renforcés par nos compresseurs pour les utilisateurs ou le stockage.
FrittageDans l’usine de frittage, nos ventilateurs d’air de combustion forcée soutiennent le processus de combustion avant que nos ventilateurs de refroidissement ne soient utilisés pour refroidir le produit. L’air chaud est récupéré et renvoyé au processus et la poussière est contrôlée à l’aide de ventilateurs Howden spécialisés. Les gaz résiduaires sont traités à la fin du processus dans un convertisseur catalytique à réduction sélective (SCR), où nos réchauffeurs rotatifs améliorent l'efficacité du système en transférant la chaleur des gaz vers le flux de traitement.
Four à soufflageLe Blast Furnace est conçu pour réduire les oxydes de fer et séparer le fer résultant des grandes quantités d’impuretés dans le minerai. Les ventilateurs du Blast Furnace sont essentiels pour faire entrer l’air chauffé dans le four et nos ventilateurs d’identification sont ensuite utilisés pour aspirer les gaz du four. Lorsqu’une tour de refroidissement existe, nos ventilateurs de refroidissement sont un moyen important d’éliminer la chaleur.
Fabrication d’acierLes produits Howden sont utilisés tout au long du processus de fabrication de l’acier : Ventilateur à gaz d'échappement induit ou ventilateur de base pour la fabrication de l'acier à oxygène (BOS) pour le contrôle de la poussière, système d'élimination de la poussière et épurateurs humides pour le nettoyage du gaz, ventilateurs d'échappement plus froids pour refroidir les gaz d'échappement, ventilateurs de soufflage principaux à gaz d'échappement induits pour l'élimination de la poussière et surpresseurs à vide sont importants dans le processus de dégazage sous vide.
Produits/Services applicables :
Les métaux non ferreux, tels que le cuivre, l’aluminium, le zinc et le nickel, sont des composants clés de nombreux produits industriels et technologiques fabriqués qui connaissent actuellement une demande croissante. Les processus de production consomment beaucoup d’énergie et l’équipement de production doit donc contribuer aux objectifs pour réduire l’impact environnemental et augmenter l’efficacité.
Les produits Howden sont là dès le début, utilisés dans les mines souterraines pour la ventilation (voir mines). En ce qui concerne les étapes de traitement, plusieurs méthodes sont utilisées, impliquant la technologie de traitement de l’air et du gaz de Howden.
AluminiumLa fabrication primaire de l’aluminium est réalisée en affinant le minerai de bauxite pour obtenir de l’oxyde d’aluminium (processus de Bayer) et en fondant l’oxyde d’aluminium pour libérer de l’aluminium pur (processus de Hall-Heroult).
Notre expertise en compression MVR soutient l’efficacité dans le raffinage de l’alumine. Nos ventilateurs sont déployés dans le processus de calcination pour l’échappement primaire de l’air et des gaz de combustion, ainsi que pour la fonte dans le cadre du système de fluidisation.
CuivreL’équipement Howden se trouve principalement dans le processus pyrométallurgique à base de minerai sulfuré.
Nos soufflantes/compresseurs centrifuges fournissent de l’air ou de l’oxygène pour aider à la combustion dans la fonderie. L’acide sulfurique est un sous-produit du processus de fusion. Après avoir été épurés dans l'usine d'acide sulfurique (SAP), les gaz résiduaires sont séchés dans une tour de séchage, généralement suivie d'un ventilateur principal de SO2. Les compresseurs/souffleurs centrifuges sont le choix de conception classique et peuvent être équipés d'un moteur électrique ou d'une turbine à vapeur.
Au cours du processus de conversion, nos soufflantes fournissent de l'air comprimé qui est insufflé à travers les tuyères dans le bain de métal en fusion. Parfois, ceux-ci sont entraînés par une turbine à vapeur, que nous pouvons fournir séparément ou sous forme d'unité intégrée.
Dans le cadre du processus hydrométallurgique, nos ventilateurs centrifuges assurent l'aération des plateformes de lixiviation en tas.
Nickel/Zinc/PlombDans les différents processus, les compresseurs, soufflantes et ventilateurs Howden jouent un rôle en fournissant de l’air de combustion pour la fonte, de l’air pour la calcination et le frittage, et pour la flottation. Lorsque la production d’acide sulfurique est présente, nos soufflantes sont utilisées pour manipuler le SO2.
Produits applicables :
Alors que l’industrie sidérurgique vise la décarbonisation, les processus de fabrication de l’acier écologique en utilisant des technologies à faible émission de carbone et des énergies renouvelables vont s’accélérer.
Howden et Chart sont particulièrement bien placés pour équiper la décarbonisation de l’industrie sidérurgique d’une suite complète de produits techniques sur l’ensemble de la chaîne de valeur de l’acier écologique, en particulier lorsque le processus Direct Reduced Iron (DRI) est utilisé.
Nous travaillons activement avec les pionniers du secteur pour développer des solutions plus écologiques dans le cadre de nos projets fournissant de la compression aux usines de production d'acier DRI écologique, aux usines d'hydrogène alimentant la production d'acier ainsi qu'aux systèmes de stockage d'hydrogène.
L’approche DRI a éliminé le besoin de processus de coke à carburant fossile et peut remplacer le gaz naturel par de l’hydrogène renouvelable comme source de combustible.
Les compresseurs à engrenages intégrés à un ou plusieurs étages de Howden sont utilisés dans diverses applications DRI pour traiter les gaz de procédé ainsi que l'air principal. Nos compresseurs à vis assurent une compression sans huile pour le transfert pneumatique, tandis que nos ventilateurs sont utilisés pour déplacer le gaz et l'air dans une grande variété d'applications tout au long du processus central et dans les usines de traitement des émissions et de service.
Produits applicables :
Étant donné que Green Steel tire parti de sources de gaz à faible teneur en carbone ou d’hydrogène dans le processus, les systèmes de stockage sont essentiels. Chart Vacuum Technology® est au cœur de la position de Chart en tant que premier fournisseur d’équipements cryogéniques combinés aux systèmes de regazéification de Chart pour une solution complète de bout en bout.
Si l’usine est intégrée à la production d’hydrogène, la technologie de Chart couvre le traitement de l’eau d’alimentation aux électrolyseurs pour la liquéfaction, complétée par les compresseurs d’hydrogène de Howden pour alimenter l’usine directement ou dans le cadre du processus de regazéification.
Produits applicables :Le processus conventionnel de fabrication de l'acier utilise un haut fourneau pour transformer le minerai de fer en fonte brute, un précurseur de l'acier. L’équipement de mesure de la charge est utilisé tout au long du processus, du traitement des matières premières à la section du haut fourneau en passant par la fabrication de l’acier, la manipulation de l’alimentation en air et les gaz nécessaires.
PelletisationLa pelletisation du minerai de fer est un point initial dans l’ensemble du processus. Qu’il s’agisse d’utiliser le processus de grille droite ou d’ajouter un four rotatif pour fabriquer le processus de grille, nos produits sont la clé du processus. Pour sécher et chauffer les granulés de minerai, un certain nombre de ventilateurs sont utilisés pour recycler la chaleur du four.
Après l’induration dans le four, des ventilateurs de refroidissement sont utilisés pour refroidir les granulés pour la manipulation en aval, et des ventilateurs sont utilisés pour faciliter la manipulation de la poussière.
CokéfactionPour alimenter le fourneau, le coke est produit dans des batteries de four. Nos ventilateurs fournissent l’air de combustion au fourneau. Ils aspirent également les déchets gazeux au travers de l’usine FGD, où nos réchauffeurs rotatifs contribuent à l’efficacité des performances en transférant la chaleur du gaz.
Les gaz du four à coke contenant de l’hydrogène, du méthane et du monoxyde de carbone sont éliminés de l’usine par des échappements : soufflantes centrifuges/compresseurs fournis par Howden. Ce mélange de gaz a une valeur et peut être traité davantage. Tout d’abord refroidis, où nos compresseurs à vis font partie intégrante des systèmes de réfrigération mécaniques, puis renforcés par nos compresseurs pour les utilisateurs ou le stockage.
FrittageDans l’usine de frittage, nos ventilateurs d’air de combustion forcée soutiennent le processus de combustion avant que nos ventilateurs de refroidissement ne soient utilisés pour refroidir le produit. L’air chaud est récupéré et renvoyé au processus et la poussière est contrôlée à l’aide de ventilateurs Howden spécialisés. Les gaz résiduaires sont traités à la fin du processus dans un convertisseur catalytique à réduction sélective (SCR), où nos réchauffeurs rotatifs améliorent l'efficacité du système en transférant la chaleur des gaz vers le flux de traitement.
Four à soufflageLe Blast Furnace est conçu pour réduire les oxydes de fer et séparer le fer résultant des grandes quantités d’impuretés dans le minerai. Les ventilateurs du Blast Furnace sont essentiels pour faire entrer l’air chauffé dans le four et nos ventilateurs d’identification sont ensuite utilisés pour aspirer les gaz du four. Lorsqu’une tour de refroidissement existe, nos ventilateurs de refroidissement sont un moyen important d’éliminer la chaleur.
Fabrication d’acierLes produits Howden sont utilisés tout au long du processus de fabrication de l’acier : Ventilateur à gaz d'échappement induit ou ventilateur de base pour la fabrication de l'acier à oxygène (BOS) pour le contrôle de la poussière, système d'élimination de la poussière et épurateurs humides pour le nettoyage du gaz, ventilateurs d'échappement plus froids pour refroidir les gaz d'échappement, ventilateurs de soufflage principaux à gaz d'échappement induits pour l'élimination de la poussière et surpresseurs à vide sont importants dans le processus de dégazage sous vide.
Produits/Services applicables :
Les métaux non ferreux, tels que le cuivre, l’aluminium, le zinc et le nickel, sont des composants clés de nombreux produits industriels et technologiques fabriqués qui connaissent actuellement une demande croissante. Les processus de production consomment beaucoup d’énergie et l’équipement de production doit donc contribuer aux objectifs pour réduire l’impact environnemental et augmenter l’efficacité.
Les produits Howden sont là dès le début, utilisés dans les mines souterraines pour la ventilation (voir mines). En ce qui concerne les étapes de traitement, plusieurs méthodes sont utilisées, impliquant la technologie de traitement de l’air et du gaz de Howden.
AluminiumLa fabrication primaire de l’aluminium est réalisée en affinant le minerai de bauxite pour obtenir de l’oxyde d’aluminium (processus de Bayer) et en fondant l’oxyde d’aluminium pour libérer de l’aluminium pur (processus de Hall-Heroult).
Notre expertise en compression MVR soutient l’efficacité dans le raffinage de l’alumine. Nos ventilateurs sont déployés dans le processus de calcination pour l’échappement primaire de l’air et des gaz de combustion, ainsi que pour la fonte dans le cadre du système de fluidisation.
CuivreL’équipement Howden se trouve principalement dans le processus pyrométallurgique à base de minerai sulfuré.
Nos soufflantes/compresseurs centrifuges fournissent de l’air ou de l’oxygène pour aider à la combustion dans la fonderie. L’acide sulfurique est un sous-produit du processus de fusion. Après avoir été épurés dans l'usine d'acide sulfurique (SAP), les gaz résiduaires sont séchés dans une tour de séchage, généralement suivie d'un ventilateur principal de SO2. Les compresseurs/souffleurs centrifuges sont le choix de conception classique et peuvent être équipés d'un moteur électrique ou d'une turbine à vapeur.
Au cours du processus de conversion, nos soufflantes fournissent de l'air comprimé qui est insufflé à travers les tuyères dans le bain de métal en fusion. Parfois, ceux-ci sont entraînés par une turbine à vapeur, que nous pouvons fournir séparément ou sous forme d'unité intégrée.
Dans le cadre du processus hydrométallurgique, nos ventilateurs centrifuges assurent l'aération des plateformes de lixiviation en tas.
Nickel/Zinc/PlombDans les différents processus, les compresseurs, soufflantes et ventilateurs Howden jouent un rôle en fournissant de l’air de combustion pour la fonte, de l’air pour la calcination et le frittage, et pour la flottation. Lorsque la production d’acide sulfurique est présente, nos soufflantes sont utilisées pour manipuler le SO2.
Produits applicables :
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