Notre équipement prend en charge les processus de base, tels que la cokéfaction et le frittage, les fours, la palettisation et la sidérurgie, ainsi que les services publics, jouant un rôle essentiel dans la plupart des usines de traitement des métaux, y compris le traitement des gaz de combustion, le traitement des eaux usées, le refroidissement des processus, les systèmes de récupération de chaleur résiduelle, etc.
Si l’air et le gaz doivent être déplacés ou comprimés, quel que soit l’emplacement du processus dans une usine métallurgique, Howden a une solution pour vous, allant des ventilateurs, turbosoufflantes et compresseurs qui peuvent tous être adaptés à votre application. Nos éléments chauffants régénératifs transfèrent l’énergie depuis et vers une source d’écoulement de gaz lorsque l’air et les gaz doivent être chauffés ou refroidis pour des raisons d’efficacité de l’usine ou de réduction des émissions.
Fourniture et récupération de gaz dans l’usine de fours à coke et la machine à fritter
Dans l'usine de fours à coke, nos ventilateurs de four fournissent l'air de combustion nécessaire pour brûler le coke (principalement du carbone).
Les compresseurs centrifuges Howden dans les évacuateurs de sous-produits d’usine de four à coke éliminent les sous-produits, tels que le soufre, le phénol et l’ammoniac. Nos réchauffeurs de gaz rotatifs sont utilisés dans les systèmes de réduction des émissions des installations de frittage et des usines de coke pour transférer efficacement la chaleur entre les gaz non traités et traités.
Dans l’usine de frittage, nos ventilateurs d’air de combustion forcée soutiennent le processus de combustion avant que nos ventilateurs de refroidissement ne soient utilisés pour refroidir le produit. L’air chaud est récupéré et renvoyé au processus et la poussière est contrôlée à l’aide de ventilateurs Howden spécialisés.
Diriger l’air chauffé et refroidi là où il est nécessaire et recycler la chaleur pour économiser de l’énergie
Qu’il s’agisse d’utiliser le processus de grille droite ou d’ajouter un four rotatif pour fabriquer le processus de grille, nos produits sont la clé du processus. Pour sécher et chauffer les granulés de minerai, un certain nombre de ventilateurs sont utilisés pour recycler la chaleur du four. Après l’induration dans le four, des ventilateurs de refroidissement sont utilisés pour refroidir les granulés pour la manipulation en aval, et des ventilateurs sont utilisés pour faciliter la manipulation de la poussière. Nos réchauffeurs de gaz rotatifs Tail End SCR sont utilisés dans les systèmes de réduction des émissions des usines de pelletisation pour transférer efficacement la chaleur entre les gaz traités et non traités.
Ventilateurs et soufflantes conçus pour faciliter la production de fer fondu
Le Blast Furnace est conçu pour réduire les oxydes de fer et séparer le fer résultant des grandes quantités d’impuretés dans le minerai. Les ventilateurs du Blast Furnace sont essentiels pour faire entrer l’air chauffé dans le four et nos ventilateurs d’identification sont ensuite utilisés pour aspirer les gaz du four. Lorsqu’une tour de refroidissement existe, nos ventilateurs de refroidissement sont un moyen important d’éliminer la chaleur.
Four à arbre : Les compresseurs centrifuges sont utilisés dans le processus pour fournir de l’air de combustion dans les reformeurs et un compresseur de gaz de processus, un compresseur de gaz d’étanchéité et un compresseur de gaz de refroidissement sont nécessaires pour aider à faire circuler le gaz de processus.
Four rotatif : L’air de combustion est fourni dans la chambre de combustion par un ventilateur de soufflage. Les déchets gazeux sont utilisés pour chauffer une chaudière, et un ventilateur d’évacuation des déchets gazeux attire les gaz chauds à travers la chaudière à déchets gazeux et le participateur électrostatique avant de les libérer dans l’atmosphère.
Les produits Howden sont utilisés tout au long du processus de fabrication de l’acier : Ventilateur à gaz d'échappement induit ou ventilateur de base pour la fabrication de l'acier à oxygène (BOS) pour le contrôle de la poussière, système d'élimination de la poussière et épurateurs humides pour le nettoyage du gaz, ventilateurs d'échappement plus froids pour refroidir les gaz d'échappement, ventilateurs de soufflage principaux à gaz d'échappement induits pour l'élimination de la poussière et surpresseurs à vide sont importants dans le processus de dégazage sous vide.
Les produits Howden sont utilisés dans les multiples méthodes utilisées pour traiter les métaux non ferreux :
Fourniture et récupération de gaz dans l’usine de fours à coke et la machine à fritter
Dans l'usine de fours à coke, nos ventilateurs de four fournissent l'air de combustion nécessaire pour brûler le coke (principalement du carbone).
Les compresseurs centrifuges Howden dans les évacuateurs de sous-produits d’usine de four à coke éliminent les sous-produits, tels que le soufre, le phénol et l’ammoniac. Nos réchauffeurs de gaz rotatifs sont utilisés dans les systèmes de réduction des émissions des installations de frittage et des usines de coke pour transférer efficacement la chaleur entre les gaz non traités et traités.
Dans l’usine de frittage, nos ventilateurs d’air de combustion forcée soutiennent le processus de combustion avant que nos ventilateurs de refroidissement ne soient utilisés pour refroidir le produit. L’air chaud est récupéré et renvoyé au processus et la poussière est contrôlée à l’aide de ventilateurs Howden spécialisés.
Diriger l’air chauffé et refroidi là où il est nécessaire et recycler la chaleur pour économiser de l’énergie
Qu’il s’agisse d’utiliser le processus de grille droite ou d’ajouter un four rotatif pour fabriquer le processus de grille, nos produits sont la clé du processus. Pour sécher et chauffer les granulés de minerai, un certain nombre de ventilateurs sont utilisés pour recycler la chaleur du four. Après l’induration dans le four, des ventilateurs de refroidissement sont utilisés pour refroidir les granulés pour la manipulation en aval, et des ventilateurs sont utilisés pour faciliter la manipulation de la poussière. Nos réchauffeurs de gaz rotatifs Tail End SCR sont utilisés dans les systèmes de réduction des émissions des usines de pelletisation pour transférer efficacement la chaleur entre les gaz traités et non traités.
Ventilateurs et soufflantes conçus pour faciliter la production de fer fondu
Le Blast Furnace est conçu pour réduire les oxydes de fer et séparer le fer résultant des grandes quantités d’impuretés dans le minerai. Les ventilateurs du Blast Furnace sont essentiels pour faire entrer l’air chauffé dans le four et nos ventilateurs d’identification sont ensuite utilisés pour aspirer les gaz du four. Lorsqu’une tour de refroidissement existe, nos ventilateurs de refroidissement sont un moyen important d’éliminer la chaleur.
Four à arbre : Les compresseurs centrifuges sont utilisés dans le processus pour fournir de l’air de combustion dans les reformeurs et un compresseur de gaz de processus, un compresseur de gaz d’étanchéité et un compresseur de gaz de refroidissement sont nécessaires pour aider à faire circuler le gaz de processus.
Four rotatif : L’air de combustion est fourni dans la chambre de combustion par un ventilateur de soufflage. Les déchets gazeux sont utilisés pour chauffer une chaudière, et un ventilateur d’évacuation des déchets gazeux attire les gaz chauds à travers la chaudière à déchets gazeux et le participateur électrostatique avant de les libérer dans l’atmosphère.
Les produits Howden sont utilisés tout au long du processus de fabrication de l’acier : Ventilateur à gaz d'échappement induit ou ventilateur de base pour la fabrication de l'acier à oxygène (BOS) pour le contrôle de la poussière, système d'élimination de la poussière et épurateurs humides pour le nettoyage du gaz, ventilateurs d'échappement plus froids pour refroidir les gaz d'échappement, ventilateurs de soufflage principaux à gaz d'échappement induits pour l'élimination de la poussière et surpresseurs à vide sont importants dans le processus de dégazage sous vide.
Les produits Howden sont utilisés dans les multiples méthodes utilisées pour traiter les métaux non ferreux :
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